Công tác vệ sinh bên trong bể chứa thường là phức tạp và có thể phụ thuộc vào các yếu tố đặc biệt: kích cỡ bể và hình dạng, loại nhiễm bẩn điển hình, ảnh hưởng bên ngoài. Các giải pháp của hệ thống Kärcher được thiết kế để đảm nhiệm được hết các yếu tố này. Một vài ví dụ thuyết phục như sau:
Các quá trình làm sạch bên trong bồn silo và bể chứa được thực hiện chính xác và tự động. Trong khi người vận hành làm việc với các đầu phun được chọn lọc đặc biệt, hệ thống giám sát tự động sẽ điều chỉnh sự tương tác giữa các bô phận được ăn khớp hoàn hảo: bơm áp suất cao hiệu quả, nồi hơi hơi nước/ nước nóng và các phụ kiện linh hoạt. Hệ thống giải pháp sẽ cung cấp các ứng dụng như: Xông hơi hoặc sấy khô bằng nước lạnh/ nóng/ axit/ kiềm.
Cọ rửa hiệu quả với máy làm sạch bên trong và
sấy khô
giúp làm giảm thời gian làm sạch và cho phép thay thế nhanh hơn.
Bộ phận sấy khô đốt cháy bằng khí hoặc dầu
đảm bảo rằng các bồn chứa sẽ khô nhanh hơn.
Phương tiện làm sạch tiếp xúc xử lý khu vực bên ngoài như mái che dạng vòm và tường container mang lại sự bảo vệ và phòng chống tái nhiễm bẩn.
Các kỹ sư phát triển hệ thống Kärcher cùng với khách hàng đứa ra các giải pháp hệ thống với áp suất làm việc vào khoảng 50 và 200 bar.
Các container được vận chuyển trên cả đường bộ, biển và đường sắt đòi hỏi một hệ thống làm sạch hiệu quả và đáng tin cậy, bởi vì đặc tính luôn di chuyển, khó tiếp cận và thời gian xoay vòng ngắn.
Một trạm làm sạch hiện đại giúp duy trì lưu lượng hàng hóa ổn định. Trạm cũng được điều chỉnh để phù hợp với yêu cầu của mỗi đơn vị khác nhau.
Công tác làm sạch bên trong linh hoạt và vận hàng năng lượng và thông thường. Thiết bị làm sạch bên trong của Kärcher được thiết kế để ứng dụng một cách phổ biến, ví dụ vệ sinh công ten nơ 20 foot (đầu điện) hoặc công tác làm sạch si lô và bể chứa (vận hành thông thường)
Hệ thống vận chuyển linh hoạt cho các bộ phận cọ rửa được thiết kế phù hợp với các điều kiện vùng miền và các kết cấu tòa nhà giúp mang lại những tiện ích sau:
Hệ thống sấy khô đặc biệt rút ngắn thời gian quá trình làm sạch, tối đa hóa hiệu suất và tăng tính hiệu quả
Hệ thống làm sạch toa thùng phải đạt được các yêu cầu cao về việc làm sạch bên trong do các vấn đề về kích thước của toa thùng và điều kiện bên ngoài. Kärcher có các chuyên gia về quy trình và ứng dụng làm sạch toa thùng rộng lớn. Cùng với mạng lưới dịch vụ độc đáo, các yêu cầu cao nhất từ khách hàng đều được đáp ứng phù hợp.
Các vòi phun xoay chiều có 3 loại kích thước có thể tiếp cận được mọi bộ phận của bề mặt bên trong toa thùng.
Hệ thống làm sạch Kärcher được thiết kế cho việc làm sạch các toa thùng với chiều dài lên đến 24m
Bộ phận hơi nước tùy chọn cho các loại vật liệu có độ dẻo dai cao chịu được nhiệt hoặc cho công tác sấy khô.
Các đầu làm sạch bên trong tiên tiến đặc biệt có thể giúp một vài bước của quá trình được thực hiện trong một quy trình: tạo hơi nước, làm sạch, hút, sấy khô.
Việc làm sạch và tái sử dụng các công ten nơ IBC mang lại những tiện ích thuyết phục so với loại sử dụng đơn lẻ. Công tác làm sạch hiệu quả hơn do một số lượng lớn IBCs trong vòng tròn kinh tế tạo ra một sự đóng góp có giá trị cho việc bảo vệ môi trường. Kärcher cung cấp các trạm làm sạch cho các loại kích cỡ và vật liệu công ten nơ
Các giải pháp tin cậy cho toàn bộ phạm vi làm sạch bên trong IBC: từ ngành thực phẩm đến hóa chất và chống cháy nổ
Thể tích công ten nơ IBC là phần giữa mái và công ten nơ bể chứa. Có hàng triệu loại IBC được sử dụng với các kích cỡ tiêu chuẩn và vật liệu khác nhau. Nhờ có công nghệ làm sạch của Kärcher mà chúng có thể tái sử dụng lên đến nhiều lần
Các bộ phận công suất lớn cho hệ thống nhỏ của TSC và công tác làm sạch bên ngoài: bơm Kärcher HDS, cung cấp chất tẩy rửa, bể giảm chấn, giám sát
Chỉ có các chất tẩy rửa mà có công thức hoàn hảo cho hệ thống làm sạch và xử lý đúng loại nhiễm bẩn, đảm bảo kết quả tốt nhất. Lý tưởng: các chất tẩy rửa Kärcher - dễ dàng tách rời.
Trạm làm sạch ống hút Kärcher lý tưởng cho các ống hút trọng lượng nhẹ giúp làm sạch nhanh với đường kính lên đến 750mm không quan trọng hình dáng. Thiết bị làm sạch cùng với các đầu vệ sinh và bể tuần hoàn được lắp đặt và sẵn sàng để sử dụng.
Đặt tại chỗ, kết nối, sẵn sàng sử dụng. Không tốn thời gian lắp đặt. Dễ dàng lắp dựng lại tại các vị trí khác nhau theo yêu cầu.
Bơm áp suất cao được tích hợp trực tiếp trong các đầu làm sạch thu gọn
Hai vòi phun áp suất cao làm sạch lên đến 120 bar.
Nước được hoàn toàn di chuyển đi sau làm sạch và các ống luôn sẵn sàng để sử dụng lại.
Đặt ống trống lên trân đầu làm sạch và ấn nút khởi động. Sau khi làm sạch, di chuyển ống làm sạch - hoàn thành.
Đối với các ống sồi làm sạch chất lượng cao chuyên nghiệp, Kärcher đã phát triển một hệ thống đặc biệt bao gồm máy phun rửa áp lực cao, thiết bị làm sạch ống và phụ kiện. Hệ thống đổi mới này chỉ sử dụng nước và vì thế mang tính kinh tế và thân thiện với môi trường. Làm sạch với loại hệ thống này giúp giữ gìn giá trị và tính năng sử dụng của các ống hút và đảm bảo theo những yêu cầu vệ sinh cùng một lúc.
Ngành hóa chất có phạm vi rộng nhất cho các ứng dụng làm sạch. Nó cung cấp một yêu cầu cụ thể cho các giải pháp cá nhân do sự đa dạng của các chất và quy trình khác nhau. Những chuỗi từ các quy trình làm sạch đặc biệt cho chất sơn và các dung môi trong ngành sơn giúp phòng chống cháy nổ theo ATEX 94/9.
Bể sản xuất, bể lò phản ứng cũng như là các lò trộn và khuấy thường rất khó làm sạch do có các sản phẩm ở đây để lại những cặn bẩn. Giải pháp làm sạch của Kärcher là câu trả lời hoàn hảo nhất
Bộ làm sạch áp suất cao di động SHD-R 3000 FLM có chiều cao và độ dốc có thể điều cần kiểu ống lồng với thiết bị làm sạch bên trong. Hiển thị ở đây là một đầu làm sạch bên trong tùy biến và một cần với chiều dài không cố định
Khung xoay còn được gọi là khu vực chết trong lò khuấy cần được tiếp cận.
Bể tuần hoàn này được sử dụng sự kết tủa và lọc các phần tử làm sạch trong ngành công nghiệp sơn và hóa chất. Bể này cũng thích hợp cho phương tiện tuần hoàn chứa dung môi.
Hình ảnh từng phần thể hiện sự bố trí sắp xếp của một hệ thống làm sạch di động bên trong. Một bộ làm sạch di động tiếp cận bể và đầu phun có thể di chuyển giúp làm sạch tất cả các bề mặt tường bên trong và các bộ phận khác. sau khi làm sạch, các công cụ làm sạch được chuyển tới bể tuàn hoàn và được lọc qua, sau đó chảy tới các thiết bị áp suất cao
Việc làm sạch thiết bị phản ứng là một ứng dụng đặc biệt cho các công ten nơ bán cố định trong ngành hóa chất. Công tác làm sạch tự động và chuyên nghiệp được tích hợp trong các quy trình có liên quan là một điều kiện cơ bản trước hết cho các hoạt động phản ứng theo yêu cầu thực hiện theo các điều kiện có sẵn. Việc làm sạch các lò xử lý silic đa tinh thể là một công nghệ đón đầu mà Kärcher giữ vai trò dẫn đầu
Hệ thống làm sạch chuyên nghiệp và phải chăng cho các việc làm sạch các lò xử lý: trạm làm sạch, sấy khô, lọc. Các chất tẩy rửa được tuần hoàn và tái sử dụng.
Công nghệ cao kín đáo. Công nghệ hàng đầu liên hợp cũng có thể trông tổng thể không được bắt mắt.
Bảo vệ môi trường và bảo tồn nguồn tài nguyên: Bộ áp suất cao Kärcher cùng với chức năng lọc tinh tự động
Bộ điều khiển trung tâm được tùy chỉnh để phù hợp với các yêu cầu cụ thể: từ giám sát tiêu chuẩn thông qua PLC đến tiếp nhận dữ liệu và hiển thị thông qua bộ điều khiển LCD hoặc bảng cảm ứng.
Hướng dẫn của bộ phận vận hành thông qua bảng cảm ứng mang tính trực giác và làm sạch thông qua màn hình dạng chữ là những yêu cầu và cài đặt thông số.
