Reinigung in der Metallbearbeitung

Metallbearbeitung läuft vielfach hochautomatisiert, wobei verschiedene Bearbeitungsschritte wie Sägen, Drehen, Bohren und Fräsen ggf. kombiniert werden mit dem Aufbringen von Beschichtungen. Die oftmals komplexen Bauteile benötigen einen gut abgestimmten Prozess, um die notwendige Präzision und Produktqualität zu erlangen. Zudem ist Effizienz in den Abläufen wichtig, um innerhalb des vorgegebenen Kostenrahmens zu bleiben und gewinnbringend zu produzieren. Reinigung ist in diesem Kontext ein wichtiger Faktor, da sie viele Stolpersteine auf dem Weg zum Produkt beseitigt.

Metallbearbeitung: Treiber für Präzision und Effizienz

Unsere Lösungen im Detail

Industrielle Absaugtechnik

Typisch bei der Verarbeitung von Metall ist eine Ansammlung großer Mengen an abrasiven groben und feinen Spänen, häufig vermischt mit Kühlschmierstoffen. Die Reinigung von Werkstücken sowie Werkzeugmaschinen, auch im laufenden Prozess, sind wichtige Aufgaben, die großen Einfluss auf die Wirtschaftlichkeit haben. Mit den robusten Industriesaugern von Kärcher saugen Sie Späne zuverlässig auf und trennen diese zudem von Flüssigkeiten, wie beispielsweise Kühlschmierstoff, Öl oder Fett. Entdecken Sie jetzt unser breites Sortiment an industrieller Absaugtechnik für die Metallindustrie!

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Saubere Böden dank KIRA

Öle und Aerosole sorgen in der Metallindustrie für rutschige Böden, welche schnell zur Gefährdung der Arbeitssicherheit werden können. Nicht zuletzt um Störungen im Produktionsfluss zu vermeiden sollten Unfälle selbstverständlich dringend vermieden werden. Dank der Scheuersaugmaschine KIRA B 50, unserem vollautonomen Reinigungsroboter für große Flächen, bleiben Ihre Böden permanent sauber und rutschfrei – und das ganz ohne in Ihre Produktionsabläufe einzugreifen. Entdecken Sie jetzt die zahlreichen Vorteile der autonomen Reinigung für die metallverarbeitende Industrie!

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Kein Sand im Getriebe: Reinigung in der Eisengießerei

Im Metallguss werden Rohlinge in Sandformen gegossen und müssen vor der weiteren Bearbeitung gereinigt werden. Dazu werden sie ausgepackt, frei gerüttelt und mit stationären Hochdruckanlagen entfettet, bevor sie zum Beispiel für den Transport zum Kunden beschichtet werden. Im Fertigungsprozess selbst sind Staub und Sand die großen Herausforderungen, denn sie breiten sich überall aus. Stationäre, in den Prozess eingebettete Absauganlagen, Kehrmaschinen zur Bodenreinigung sowie Industriesauger für höher gelegene Bereiche helfen dabei, diese Problematik in den Griff zu bekommen. Damit wird die Produktqualität verbessert, da Sandpartikel nicht für Kratzer oder andere Schäden sorgen können. Zudem erhöht sich die Arbeitssicherheit, denn der omnipräsente Staub sorgt für eine hohe Belastung der Mitarbeitenden.

Eine Frau saugt Metallspäne mit einem Industriesauger ab

Effizient vom Rohling zum Bauteil: Reinigung in der Blechbearbeitung

In der Fertigung von Metallbauteilen geht es darum, Kundenvorgaben präzise einzuhalten, eine hohe Ausbeute an einwandfreien Teilen zu erzielen und effiziente, sichere Prozesse zu etablieren. Um im Presswerk beispielsweise Stanzreste abzusaugen, können fest installierte, stationäre Absauganlagen mit den nötigen Verrohrungen oder Industriesauger als fest verbaute Einheiten am Arbeitsplatz genutzt werden. Werden Teile per Roboter von einer Station zur nächsten transportiert, sollten die Greifwerkzeuge bei Bedarf mit einem Trockeneisstrahlgerät gereinigt werden. Die Bauteile selbst können, je nach Größe, ebenfalls mit einem Trockeneisstrahlgerät oder an einem Waschplatz sauber gemacht werden, bevor sie in die Auslieferung gehen.

Investitionen schützen: Reinigung von Maschinen und Bearbeitungszentren

Damit die Infrastruktur im Wert erhalten bleibt und die Investitionen langfristig geschützt werden, ist prozessbegleitend eine Reinigung mit Industriesaugern erforderlich. Stehen ein Kühlschmiermitteltausch sowie eine große Wartung an, werden die Bearbeitungszentren zum Teil zerlegt und gründlich mit Hochdruck, Reinigungsmitteln etc. gereinigt. Dadurch bleibt auch die Präzision in der Bearbeitung erhalten, und durch das erneuerte Kühlschmiermittel nimmt die gesundheitliche Belastung für die Mitarbeitenden ab.