Ręczne usuwanie opiłków metalu i pyłów
W każdym miejscu, gdzie obrabiany jest metal, powstają opiłki - zarówno w zautomatyzowanej produkcji w przemyśle motoryzacyjnym, jak i na stanowiskach ręcznej obróbki metali lub w centrach obróbczych CNC. W dłuższej perspektywie opiłki metali mogą powodować uszkodzenia drogich maszyn produkcyjnych lub prowadzić do niewystarczającej jakości produktu końcowego. W połączeniu z pozostałościami cieczy chłodzącej istnieje także ryzyko śliskich podłóg. Aby zapewnić bezpieczeństwo pracy i utrzymać wysoką jakość infrastruktury produkcyjnej, zaleca się regularne usuwanie opiłków metali ze stanowiska pracy. Używany odkurzacz lub system odsysania powinien być dostosowany do opiłków metali i, w zależności od zastosowania, posiadać odpowiednie wyposażenie, a przede wszystkim odpowiednie akcesoria, aby umożliwić szybkie i dokładne czyszczenie.
Opiłki metali w zautomatyzowanej produkcji
W obróbce metali w przemyśle motoryzacyjnym wiele etapów produkcji jest zautomatyzowanych. Niektóre maszyny mają wbudowane urządzenia do odsysania opiłków, ale nie usuwają ich całkowicie z procesu produkcyjnego. Dlatego też należy stosować odpowiednie odkurzacze przemysłowe.
Dlaczego należy odkurzać opiłki metali?
Opiłki spadające z maszyn produkcyjnych mogą zwiększać ryzyko wypadków. Ponadto, mogą również zaczepić się na łączeniach poszczególnych linii montażowych, zablokować system i spowodować przestoje w produkcji i/lub uszkodzenie maszyn. W związku z tym zaleca się czyszczenie stanowisk pracy za pomocą odpowiedniego odkurzacza przemysłowego w celu usunięcia pyłu metalowego. Pomocne jest również szybkie i dokładne usunięcie pozostałości cieczy chłodzącej i opiłków z komponentu przed kontrolą jakości między różnymi etapami pracy. W rezultacie, czyste środowisko pracy zwiększa również jakość produktu.
Odpowiedni odkurzacz do opiłków metali w produkcji
Aby poradzić sobie z długimi liniami montażowymi w zakładzie produkcyjnym, używany odkurzacz przemysłowy musi być kompaktowy i zwrotny, aby użytkownicy mogli łatwo nim manewrować. Alternatywnie można użyć dużego odkurzacza, który jest umieszczony centralnie i do którego dostępne są odpowiednio długie węże. W każdym przypadku elementy odkurzacza, od kółek po kabel zasilający, powinny być odporne na działanie środków chłodzących.
Opiłki metali w miejscu pracy
W branży metalowej często występują stanowiska pracy do ręcznego wykańczania elementów produkowanych przemysłowo. Odkurzacze przemysłowe do ręcznego odsysania opiłków są ważnym narzędziem umożliwiającym bezpieczną pracę na tych stanowiskach i osiągnięcie wysokiej jakości.
Dlaczego należy odkurzać opiłki metali zamiast je zmiatać?
Z pozoru odkurzanie może wydawać się bezproduktywnym etapem pracy - a jednak usuwanie opiłków metali i pyłu jest ważnym etapem. Miotły jedynie rozprowadzają wióry, a odkurzacz naprawdę je usuwa. W ten sposób jakość powierzchni i dokładność wymiarowa produkowanych komponentów pozostają na najwyższym poziomie, ponieważ wióry pozostające na urządzeniach mocujących nie powodują błędów w pozycjonowaniu i wyrównywaniu. Ponadto drobny pył metalowy i pozostałości cieczy chłodzącej nie przedostają się do powietrza, którym oddychamy, co jest istotne dla zdrowia pracowników.
Wskazówka – odkurzony materiał można poddać recyklingowi:
Warto pozbyć się opiłków w profesjonalny sposób. Zassany materiał może zostać poddany recyklingowi, w zależności od ilości nawet z zyskiem. Rozdrabniacze lub systemy separacji mogą pomóc zwiększyć jakość materiału poddawanego recyklingowi.
Jaki odkurzacz jest odpowiedni do opiłków metali?
Małe, zwrotne odkurzacze, których można łatwo używać, nadają się do stosowania w miejscach ręcznej obróbki metali. Rozmiar pojemnika i jego pojemność powinny być dostosowane do ilości wytwarzanych opiłków – często wystarczy mniejszy pojemnik. Krótkie węże są wygodne w ograniczonych przestrzeniach, warto też zainwestować w różne dysze do podłóg i blatów roboczych.
Wskazówka – Zwróć uwagę na poziom hałasu:
Obróbka metali wiąże się z hałasem. Wybierając odkurzacz, należy upewnić się, że działa on płynnie i stosunkowo cicho, aby nie powodować dodatkowego stresu.
Opiłki metali w centrach obróbczych CNC
Wiele średniej wielkości firm zajmujących się obróbką metali korzysta z centrum obróbczego CNC. Gromadzą się tam duże ilości opiłków i cieczy chłodzących, które można łatwo i szybko usunąć za pomocą odkurzacza przemysłowego.
Dlaczego odsysanie opiłków metali jest ważne?
Prawdą jest, że tematy bezpieczeństwa pracy i podnoszenia jakości produktów odgrywają kluczową rolę w przypadku centrów obróbczych CNC. Jednak jeśli chodzi o odsysanie opiłków, nacisk kładziony jest na utrzymanie wartości maszyn i zapewnienie ich dyspozycyjności. Każdy przestój prowadzi do strat w produkcji, a tym samym do utraty zysków, co stanowi ryzyko dla firmy.
Jaki odkurzacz do opiłków metali jest odpowiedni dla centrów obróbczych CNC?
Do usuwania opiłków i cieczy chłodzących ze środowiska produkcyjnego i maszyn potrzebny jest solidny odkurzacz, który jest również odporny na działanie substancji chłodzących i może być elastycznie używany zapewniając odpowiednio duży promień pracy. Pojemnik musi pomieścić duże ilości opiłków, a co za tym idzie, wytrzymać ich spory ciężar. Ponadto powinno być możliwe ergonomiczne i łatwe opróżnianie. Odporne na różne oleje kółka są także ważną cechą, ponieważ różnego rodzaju substancje mogą być obecne na podłogach.
WAŻNE – Bezpieczne odsysanie najdrobniejszych pyłów metalowych
W precyzyjnej obróbce metali i produkcji addytywnej występują bardzo drobne opiłki aluminium, magnezu i tytanu. Aby uniknąć eksplozji, należy zapobiec reakcji chemicznej poprzez dodanie odpowiednich substancji. Dopiero wtedy można bezpiecznie usunąć opiłki. Zaleca się stosowanie odkurzacza, który jest przeznaczony specjalnie do tego zastosowania i ma dużą moc ssania. Jeden z dostępnych na rynku modeli ma wbudowany system wstępnej separacji na mokro i bezpiecznie zbiera potencjalnie wybuchowe drobne pyły o wielkości do 15 µm zgodnie z normą IEC 60335-2-69.
Produkty odpowiednie dla danego obszaru zastosowania
IVR-L 100/24-2 Tc
IVM 60/24-2 M ACD WS
