Видалення металевої стружки та пилу
Стружка є неминучим побічним продуктом металообробки — як при ручному, так і при автоматизованому виробництві. Потрапляючи у вузли та деталі верстатів, металева стружка може пошкодити дороге виробниче обладнання та погіршити якість продукції. Крім того, змішуючись із залишками охолоджувальної рідини, стружка робить підлогу слизькою й підвищує ризик травмування під час падіння. Для забезпечення безпеки працівників і захисту виробничого обладнання вкрай важливо регулярно та своєчасно видаляти металеву стружку. Для ретельного очищення робочої зони слід використовувати ефективні системи видалення або пилососи, здатні працювати з металевою стружкою та пилом і оснащені відповідними аксесуарами.
Видалення металевої стружки при автоматизованому виробництві
Автоматизовані етапи виробництва широко застосовуються в металообробці, особливо в автомобільній промисловості. Хоча обладнання може бути оснащене вбудованими системами видалення металевого пилу, вони не завжди здатні зібрати всю стружку, що утворюється в процесі. Тому для ефективного видалення стружки рекомендується використовувати відповідні промислові пилососи. Це допомагає підтримувати чисте та безпечне робоче середовище.
Навіщо видаляти стружку?
Стружка, що утворюється під час роботи верстатів, може спричинити нещасні випадки та блокування складальних ліній, що призводить до зупинки виробництва й пошкодження обладнання. Рекомендується регулярно проводити технічне прибирання виробничої зони за допомогою промислового пилососа для видалення металевого пилу та запобігання подібним проблемам. Крім того, за допомогою пилососів можна оперативно видаляти залишки охолоджувальної рідини та стружки в перервах між окремими етапами обробки. Зрештою, чистота на виробничій лінії сприяє підвищенню якості готової продукції.
Вибір пилососа для видалення стружки на виробничій лінії
Промислові пилососи, що використовуються на виробництві, мають бути компактними й маневреними, щоб переміщатися вздовж довгих складальних ліній. Альтернативою може бути потужний пилосос, встановлений стаціонарно, з достатньо довгими шлангами. В обох випадках конструктивні елементи пилососа, зокрема колеса та мережевий кабель, повинні бути стійкими до впливу охолоджувальних і мастильних матеріалів.
Видалення металевої стружки на робочому місці
На багатьох підприємствах облаштовані робочі місця, де виконують ручне доопрацювання деталей, виготовлених промисловим способом. Пилососи використовуються для своєчасного видалення металевої стружки на цих ділянках, що дає змогу працівникам працювати безпечно та ефективно.
Чому краще видаляти стружку пилососом, а не змітати її?
Хоча використання пилососа може здаватися менш продуктивним, насправді це важливий етап металообробки. Мітли та компресори лише перерозподіляють стружку, тоді як пилосос повністю її видаляє. Це дає змогу зберегти якість поверхні й точність розмірів деталей, запобігаючи дефектам, спричиненим стружкою, що залишилася на затискних пристроях верстатів. Крім того, пилосос запобігає потраплянню дрібного металевого пилу та аерозолю охолоджувальної рідини в повітря, сприяючи захисту здоров’я працівників.
Порада — зібраний матеріал можна переробити:
Професійна утилізація стружки та металевого пилу є доцільною, оскільки зібраний матеріал часто підлягає переробці й за великих обсягів може приносити прибуток. Для підвищення якості вторинної сировини можна використовувати подрібнювачі стружки або системи сепарації.
Який пилосос підходить для видалення стружки?
Для прибирання на робочих місцях, призначених для ручної металообробки, підходять компактні та універсальні пилососи, об’єм контейнера та потужність яких відповідають кількості утворюваної стружки. Невеликих контейнерів часто достатньо, а короткі шланги зручні в обмеженому просторі. Також доцільно використовувати різні насадки для підлоги та робочих столів.
Порада — враховуйте рівень шуму:
Під час вибору пилососа важливо враховувати рівень шуму, який він створює. Він має працювати плавно та відносно тихо, щоб не підсилювати й без того високий рівень шуму на металообробному виробництві.
Металева стружка під час обробки на верстатах із ЧПК
Промислові пилососи є зручним рішенням для багатьох металообробних підприємств, що використовують верстати з ЧПК. Такі верстати утворюють великі обсяги стружки та охолоджувально-мастильних матеріалів, які можна швидко й ефективно видалити з виробничої зони за допомогою промислового пилососа.
Чому так важливо видаляти металевий пил?
Хоча безпека праці та якість продукції залишаються важливими чинниками, основна мета видалення металевого пилу й стружки — забезпечення безперебійної та справної роботи обладнання. Зупинка виробництва призводить до фінансових втрат і становить ризик для підприємства.
Який тип пилососа підходить для видалення стружки з верстатів із ЧПК?
Для видалення пилу та стружки з верстатів із ЧПК потрібен надійний пилосос, стійкий до впливу охолоджувально-мастильних матеріалів, здатний забезпечити достатній радіус дії. Контейнер має вміщувати значні обсяги сталевої або алюмінієвої стружки з урахуванням її ваги та забезпечувати ергономічне й зручне спорожнення. Наявність маслостійких коліс є особливо важливою, оскільки під час роботи верстатів масло у вигляді аерозолю може осідати на підлозі.
ЕКСКУРС: Безпечне видалення найдрібнішого металевого пилу
Дрібнодисперсний пил алюмінію, магнію та титану, що утворюється під час точної металообробки або використання адитивних технологій, за неправильного поводження може бути вибухонебезпечним. Для забезпечення безпеки його необхідно інертувати, тобто змішати з речовиною, що запобігає виникненню хімічної реакції. Лише після цього металевий пил можна безпечно видаляти та утилізувати. Для досягнення оптимальних результатів слід використовувати спеціалізований пилосос із високою потужністю всмоктування. Одна з представлених на ринку моделей оснащена вбудованою системою попередньої мокрої сепарації та безпечно збирає потенційно вибухонебезпечний дрібний пил розміром до 15 мкм відповідно до стандарту EN 60335-2-69.